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由于冶金行業(yè)工況的特殊性,各種冶金設(shè)備部件收到強(qiáng)烈的熱磨損外,還承受熱疲勞,粘著磨損,粘連結(jié)瘤,氣蝕,鐵鱗的劃傷等惡劣的工況影響,對產(chǎn)品表面損壞,劃傷嚴(yán)重,需經(jīng)常對輥面進(jìn)行修磨,對產(chǎn)生效率和產(chǎn)品質(zhì)量影響大。應(yīng)用堆焊技術(shù)對上述的長耗軋輥進(jìn)行堆焊高耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞的高碳鉻合金,可大大提高各種輥?zhàn)拥氖褂脡勖⒖上蚪档驼尺B,節(jié)瘤、劃傷程度,保持輥輪廓的光潔度,提高抗腐蝕性,有利于提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,為冶金企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
軋輥?zhàn)詣佣押笇C(jī)是我廠在吸收國內(nèi)同類先進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的軋輥專用堆焊設(shè)備??蓮V泛應(yīng)用于各類熱軋輥、型鋼輥、冷熱支承輥、有的金屬軋輥、出軋輥、機(jī)架輥等多種工件的硬面預(yù)保和工作。
焊接工藝
本專機(jī)可以進(jìn)行軋輥(同類型)外壁的堆焊工作。具有螺旋焊、步進(jìn)焊等功能;在堆焊過程中可以根據(jù)焊接工件的大小選擇單機(jī)頭或雙擊頭的焊接方式;根據(jù)焊接材料的不同可以采用擺動焊接和不擺動焊接的方式;根據(jù)焊接工藝的要求可以選擇螺旋式堆焊,步進(jìn)式堆焊,埋弧堆焊等不同的焊接工藝。
通過接觸式人機(jī)界面可以方便的預(yù)設(shè)堆焊參數(shù)、更改參數(shù)和狀態(tài)轉(zhuǎn)換以及程序的存儲和調(diào)用。