內孔熔銅焊接專(zhuān)用設備

內孔熔銅焊接專(zhuān)用設備

1、內孔熔銅焊接專(zhuān)用設備的總體性能

（1）設備應能夠對液壓支架立柱外缸及中缸成品油缸內壁進(jìn)行堆焊。油缸材料為合金結構無(wú)縫鋼管及堆焊合金材料：30CrMnSiA、27SiMn、26MnNbTi、不銹鋼材質(zhì)，硬度值為HB240—320。

（2）設備主要用于內孔加工，

（3）采用MAG/MIG焊焊接工藝，可連續堆焊，實(shí)現堆焊全過(guò)程自動(dòng)、無(wú)接頭熔焊，避免堆焊中產(chǎn)生熔合不良、氣孔等缺陷。

（4）焊接時(shí)焊接極性采用直流正接保證成型均勻、美觀(guān)，熔深淺、熔寬達到工藝要求，獲得較低稀釋率。

2.主要參數如下

（1）適用缸內徑：Ф160-Ф530

（2）適用外缸長(cháng)度：≤3000mm

（3）轉臺轉速：0.1-2rpm無(wú)級可調

（4）焊槍運行系統(伺服電機驅動(dòng)系統)

焊槍軸向行走方式：螺旋行走；

焊槍軸向行走速度調節范圍:1-100mm/min；

焊槍軸向行走螺距調節范圍:1-20mm/r；

（5）焊槍空間位置調節系統

軸向(X方向):0-3000mm(伺服電機驅動(dòng)系統)

縱向(Y方向):0-100mm(步進(jìn)電機驅動(dòng)系統)

立向(Z方向):0-550mm(交流電機驅動(dòng)系統)

（6）焊槍擺動(dòng)調節系統(步進(jìn)電機驅動(dòng)系統)

擺幅調節范圍:0-30mm/min（可調）

擺頻調節范圍:10-50 次/min

（7）焊接規范：

（8）電源電壓：               三相380V±15%         

（9）搭接量有級調整，小單位0.1mm

（10）設備能實(shí)現水冷強制冷卻方式的調控焊接溫度（工作水冷循環(huán)系統）：

可實(shí)現對工件外圓位置循環(huán)水冷；

水槍移動(dòng)速度與焊槍移動(dòng)速度同步；

水槍自身角度及位置可調。

（11）焊接電源

焊接電源采用唐山松下YD-500GL4焊機，實(shí)現雙脈沖變頻氣保焊。由兩個(gè)不同大小電流的脈沖交替變化的焊接方式，能在不擺動(dòng)的情況下焊出魚(yú)鱗紋效果。每個(gè)低頻周期都能對熔池產(chǎn)生的保護作用，促使熔池中的氣體排出，減少氣孔發(fā)生幾率。有效的控制熱輸入量，控制工件熱度上升率。有效防止焊接過(guò)程中飛濺的發(fā)生獲得非常穩定的焊接過(guò)程。

3、電氣設計應符合電氣相關(guān)標準，開(kāi)關(guān)、按鈕應有明確標識，內部電路應有的過(guò)載保護、短路保護。

（1）主機采用PLC作為控制核心，控制焊接各程序執行。

（2）工件旋轉采用交流變頻驅動(dòng)器，轉速無(wú)級平滑調整，可以使用cm/min為單位數碼顯示。

（3）使用觸摸屏作為輸入輸出界面，焊接長(cháng)度，引收弧時(shí)間，焊接電流，電壓及焊接速度，焊接過(guò)程中焊槍的擺動(dòng)頻率、擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)時(shí)間，焊槍進(jìn)退距離等均可通過(guò)界面輸入。